- 常见十大经典液位的仪表故障分析及解决案例分享(一)
液位的高低对于某些行业来说,是个非常重要的参数,因此一定要使用液位计进行测量,现在随着科技的发展,液位计的种类也是越来越多,有磁翻板液位计,超声波液位计等,其精度也在不断的提高,在使用的时候,如果操作不当的话,也会出现故障问题,今天西安弘力远帆工程技术有限公司的技术人员就给大家具体介绍下我们常见十大经典液位的仪表故障分析及解决案例分享。
第一、水处理除碳塔浮筒液位计故障
1、故障现象:4#除碳塔液位突然指示下降,当仪表液位指示为60%时,工艺玻璃板液位计指示80%,此表在自动状态下运行,由于液位指示降低,致使调节阀不断关小,造成系统实际液位不断增高
2、故障分析:
(1)随着调节阀的调整,液位的变化线性良好,说明调节阀正常。
(2)检查工艺玻璃板液位计,变化和实际液位相符,说明工艺系统比较平稳。
(3)检查仪表测量板上的电器元件,有无损坏。
(心)检查浮筒连接件、内浮筒状况。
3、故障处理:
(1)检查测量板上的电器元件,无明显烧毁、破损。
(2)用水校验,发现每灌水校验一次零点和量程的变化都非常大,确定内浮筒有问题,抽出内浮筒检查,内浮筒多处腐蚀漏,进水。
(3)更换内浮简,重新校验正常。
第二、焦化封油罐浮筒液位计失灵故障
1、故障现象:浮筒液位计在封油罐液位正常调节时.该表始终指示83%不变,由于该表的液位是带调节功能的,它的错误指示造成调节阀的调节失灵,从而给生产造成极大波动。
2、故障分析:
(1)浮筒液位计变送器正常运行时,浮筒介质为蜡油,蜡油处于液态时温度为90℃一100℃,而出现自凝现象为50℃左右。因此该浮筒变送器常年带有伴热。如果伴热失灵,温度下降,浮筒内的蜡油就会出现自凝现象卡住浮简,这时即使实际液位发生,浮筒液位计也无法测量出液位的变化,输出值不变化。
(2)到现场对浮简液位变送器进行检食:关闭一次阀,打开放空阀。采取凝液回收措施放不出介质,怀疑有污物将防空阀堵死。后将防空阀拆除,发现工艺介质冷凝在筒内无法放出。这时检查伴热,进气管温度很高约100℃,但回水管温度为30℃左右(当时现场温度为10℃左右),这时可以确定由于伴热不畅而引起工艺介质冷凝导致只是失灵。
(3)检查该表伴热系统,由于该表进气管很热,回水管温度低,怀疑疏水器堵塞,拆开检查后无问题。重新投伴热,回水管不热,问题未解决。回想,冬季此伴热进气管多次发生渗漏,处理后未发生此现象。由此怀疑浮筒液位计伴热垫片由于多次挤压而发生堵寨进气口。
(4)停进气口伴热阀,打开浮筒液位计伴热垫丝堵,发现蒸汽时有时无,从而判断故障为进气口垫片堵塞从而导致蜡油自凝,指示失灵。
3、故障处理:打开浮筒液位计伴热进气口接头,处理垫片后,投伴热,液位指示正常。
4、采取措施:定期检查该表伴热,如发现伴热泄露或不畅通,及时排除故障。
第三、蒸汽冷凝液回收罐液位无指示
1、故障现象:蒸汽冷凝液回收罐液位指示无。
2、故障原因:
(1)LT-8701-1变送器故障;
(2)工艺流程未打通,导致罐内无液位。
3、处理方法:经过现场检查确认为浮筒液位计故障,将浮筒排污阀打开,无冷凝液流出,拆下浮筒们打开后发现,因该罐长期使用未清理,致使罐中大量杂质将浮筒塞满,从而导致浮筒液位计无法正常使用,清理杂质并重新校验后投用正常。
第四、浮筒液位计指示偏差大
1、故障现象:浮筒液位计指示偏差大,做两点校验后效果仍不好。
2、故障原因分析:2007年5月、苯乙烯工艺人员反映LT-3005指示偏大,仪表人员用375通讯器做两点校验投用后,效果仍不理想,经分析后认为,浮筒扭力管使用较长时间后,其刚性发生了变化,一般的校验尤法克服其误差,必须重新标定其干耦合点,才能使扭力管工作在正常范围,然后再进行两点校验,仪表才能正常使用。使用上述方法校验后,仪表恢复正常。
3、防范措施:对仪表说明书要读懂吃透,才能在现场仪表出现问题时更准确的判断、处理问题。
第五、电动浮筒液位计指示不变化
1、故障现象:电动浮筒液位计LT653在液位正常调节时,改表始终指示100%不变。由于该表的液位是带调节的,它的错误指示给调节阀LV653调节液位带来极大困难。工艺操作人员无法使用该表进行自动调节,只能手动控制。
2、故障分析及处理:浮筒变送器LT653正常运行时,浮筒里的介质始终处在相对静止状态,导致许多杂质沉淀在浮筒里,天长日久,污泥就会把浮子卡住,这时即使液位发生变化,浮子由于被卡住,就出现液位输出值不变的睛况。到现场后,我们一首先关死根部截止阀,打开排污阀,用水对浮筒内壁进行清洗。清洗后投表,该表运行正常。
3、防范措施:定期清洗浮筒及浮子,定期检查浮筒放大器的运行情况。(未完待续···)
在使用液位计的时候,如果出现了以上的故障问题,可以参考以上的方法进行处理,如果想减少故障的发生,就要正确的使用液位计,并按照要求做好维护和保养工作。想了解更多信息请登陆西安弘力远帆工程技术有限公司网站http://www.hlyf168.com/.转载时请保留此链接!谢谢